Filtracja cieczy metalowej SIC ceramiczny dysk porowaty Al203 ceramiczna płyta filtracyjna z pianki aluminiowej
Jest to rodzaj ceramiki porowatej o kształcie podobnym do pianki. Jest to trzecia generacja ceramiki porowatej po opracowaniu zwykłej ceramiki porowatej i ceramiki porowatej o strukturze plastra miodu.
Rozmiar:305*305*40mm, 305*305*50mm, 381*381*40mm, 381*381*50mm, 432*432*50mm, 508*508*50mm, 584*584*50mm
Oczko:20-60mm (Inne rozmiary można dostosować) 
Właściwości fizyczne i chemiczne:
| Tworzywo | Glinka |
| Kolor | Biały |
| Gęstość porów | 8-60ppi |
| Porowatość | 80-90% |
| Oporny | ≤1100℃ |
| Wytrzymałość na zginanie | >0,6 MPa |
| Wytrzymałość na ściskanie | >0,8 MPa |
| Objętość-waga | 0,3-0,45 g/cm³ |
| Odporność na szok termiczny | 6 razy/1100℃ |
| Aplikacja | Aluminium, stopy aluminium i inne stopy metali nieżelaznych |
Cechy:
1. Wykorzystując zasadę filtracji adsorpcyjnej, można skutecznie usuwać duże wtrącenia z ciekłego aluminium i skutecznie adsorbować małe wtrącenia o rozmiarze mikronów, przy tej samej liczbie oczek, wysokiej dokładności filtracji;
2. Nie powoduje powstawania żużlu, skutecznie redukuje zanieczyszczenie ciekłego aluminium;
3. Dobra odporność na szok termiczny, zwiększona odporność na korozję spowodowaną stopionym metalem;
4. Automatyczna linia montażowa, trzy procedury kalibracji, dokładny rozmiar, lepsze dopasowanie do skrzynki filtracyjnej;
5. Poprawa jakości powierzchni, poprawa wydajności produktu, poprawa efektu mikrostruktury.
Aplikacja:
Zainstalowanow polu filtra dlafiltrowanie zanieczyszczeń płynnych ze stopu aluminium, spełnianie produkcji o wysokiej wartości dodanej, wysokiej wydajności technicznej w lotnictwie, transporcie i innych precyzyjnych odlewach ze stopów aluminium. Takie jak: dysk twardy komputera, mikronowa wełna z folii aluminiowej, podstawa płyty PS do drukowania, materiał do puszek, łopatki wentylatora silnika turbiny odrzutowej i inne produkty. Piankowa ceramiczna płyta filtracyjna przyjmuje trójwymiarową strukturę sieciową i organiczny korpus pęcherzykowy połączony z porami jako nośnik, który jest penetrowany do tiksotropowej specjalnej zawiesiny stopionego materiału. Automatyczny proces wytłaczania z kwadratową odległością środka korekcji jest przyjmowany w celu równomiernego nałożenia zawiesiny na szkielet korpusu pęcherzykowego nośnika i jest prażony w temperaturze 1680℃ po wysuszeniu i utwardzeniu.
Uszczelka:
Warsztat:













