Technologia przetwarzania metalowej bariery dźwiękowej dla producenta piankowej aluminiowej bariery dźwiękowej
Obróbka metalowych ekranów dźwiękochłonnych nie jest tak prosta jak na zdjęciach.Posiada również własny proces przetwarzania i produkcji oraz metody badań technicznych.Proces obróbki metalowych ekranów dźwiękochłonnych jest skomplikowany, a każda część ma inne procesy technologiczne:
1. Technologia panelu przedniego bariery dźwiękowej z pianki aluminiowej
Po badaniu materiału i dopuszczeniu materiału wymagany jest certyfikat jakości wyglądu, który można uzyskać dopiero po przejściu ponownego badania.Bariera dźwiękowa z pianki aluminiowej
Biorąc pod uwagę przesunięcie śrub, zmiany konstrukcyjne i elementy konstrukcyjne z barierami dźwiękowymi, długość czasu przetwarzania oraz ilość przetworzonych produktów panelu przedniego są dokładnie kontrolowane w mikrokomputerze, który rejestruje odpowiednie dane na linii produkcyjnej panelu przedniego.Po zamontowaniu słupów ze stali H, problemy z pomiarem odległości na miejscu są analizowane i rejestrowane, a także numerowane i sortowane.
2. Technologia przetwarzania tylnego panelu z pianki aluminiowej;
Komputer linii produkcyjnej tylnych paneli w obszarze wprowadzania danych pomiarowych dokładnie kontroluje długość i ilość obrabianych paneli, zasila tylny panel, instaluje cynkowaną ogniowo cewkę, która przeszła powtórny test na rozwijarce, uruchamia linię produkcyjną przedsiębiorstwa zajmującego się panelami tylnymi i instaluje cewkę ocynkowaną ogniowo.Cewka jest podawana na linię produkcyjną;rolka do cynkowania ogniowego wchodząca na linię produkcyjną jest automatycznie sterowana przez komputer, aby wykrawać długość ocynkowanej blachy płaską rolką.Dziurkowany arkusz ocynkowany jest automatycznie zwijany w kształt fali na linii produkcyjnej zgodnie z wymaganiami rozwoju projektu;Do formowania wtryskowego stosuje się profesjonalne wtryskarki.Przed obróbką wstępną, natryskiwaniem fosforu itp. proszek z tworzywa sztucznego musi być praktycznym czystym materiałem poliestrowym w porównaniu z grubością warstwy tworzywa sztucznego powyżej 76 µm.Folia ochronna i warstwa przenosząca są natryskiwane, aby uniknąć uszkodzenia;sprawdź długość zgodnie z wymaganiami projektowymi tylnego panelu, szerokość, chropowatość powierzchni i zadrapania oraz spełnij wymagania podanej ilości.
3. Opakowanie bariery dźwiękowej z pianki aluminiowej
Pochłaniające dźwięk bawełniane i wolne od zasad, wodoodporne tkaniny szklane są odpowiednio projektowane i cięte, a materiał jest wkładany, a następnie zamykany.Po przejściu kwalifikowanej kontroli można go ponumerować, sklasyfikować, ocenić i oznaczyć znakiem indukcyjnym.Bawełna dźwiękochłonna wykonana jest z ultra-cienkiej wełny szklanej odśrodkowej, waga wynosi 48 kg/m3, NRC przekracza 0,95, zgodnie z rzeczywistymi danymi systemu pomiarowego na placu budowy.Bariera dźwiękowa z pianki aluminiowej
Po czwarte, montaż paneli dźwiękochłonnych
Ustawić tylną dolną część i nity na zmontowanej ramie umieszczonej na tylnym panelu, dodać dźwiękochłonność, włożyć numerycznie zapakowaną watę pochłaniającą dźwięk, zamontować przedni panel, zamontować przedni panel z numerem, przymocować i skręcić nitami, zamontuj dwa panele boczne, mocowane nitami.
Kontrola ma na celu umożliwienie inspektorowi sprawdzenia długości panelu dźwiękochłonnego, szerokości, ilości i powierzchni rany itp. Po przejściu kontroli, zgodnie z liczbą, kod panelu dźwiękochłonnego jest uporządkowany ze specjalną drewnianą tacą i jednolicie zapakowane.
Czas publikacji: 24 marca-2022