Spalanie katalityczne to całkowita reakcja utleniania paliwa na powierzchni katalizatora. Podczas reakcji spalania katalitycznego reagenty tworzą niskoenergetyczne wolne rodniki powierzchniowe na powierzchni katalizatora, generują produkty wzbudzane wibracyjnie i uwalniają energię w postaci promieniowania podczerwonego; po zakończeniu reakcji Jednocześnie selektywność katalizatora może skutecznie tłumić występowanie reakcji ubocznych, które generują toksyczne i szkodliwe substancje, a zasadniczo nie powstają żadne lub bardzo mało zanieczyszczeń, takich jak NOх.CO i HC.
Spalanie katalityczne ma szeroki zakres zastosowań. W zależności od temperatury można je podzielić na spalanie niskotemperaturowe (1000℃).
Spalanie katalityczne w niskiej temperaturze: oczyszczanie spalin. Suszenie w niskiej temperaturze
Spalanie katalityczne w średniej temperaturze: domowe urządzenia gazowe. Ogrzewanie i ogrzewanie wewnątrz i na zewnątrz.
Wysokotemperaturowe spalanie katalityczne: silniki lotnicze. Wytwarzanie energii z gazu ziemnego. Kotły przemysłowe. Piece wysokotemperaturowe.

Oprócz wysokowydajnej i energooszczędnej technologii produkcji katalizatorów, technologii sterowania niskim poziomem CO, technologii sterowania niskim poziomem hałasu i technologii sterowania niskim poziomem NOх, najważniejszą rzeczą w technologii produkcji palnika katalitycznego na podczerwień jest użycie odpowiedniego nośnika katalizatora pasującego do technologii powłoki katalizatora. Materiał nośnika musi nie tylko wykazywać się wysoką odpornością na wysokie temperatury i szoki termiczne, ale także musi mieć dużą powierzchnię właściwą, aby wspomagać efekt reakcji katalizatora i zwiększać wydajność spalania.
Obecnie w przemyśle powszechnie stosuje się materiały ceramiczne o strukturze plastra miodu, jednak ceramika ma pewne ograniczenia dotyczące wytrzymałości, odporności na szok termiczny i powierzchni właściwej.
W porównaniu z tradycyjną ceramiką o strukturze plastra miodu i metalem o strukturze plastra miodu, spieniony metal ma następujące zalety i jest najlepszym produktem zastępczym i udoskonalającym obecne produkty.
1. Doskonała odporność na wysokie temperatury
2. Dobra odporność na kwasy i zasady, można stosować w trudnych warunkach
3. Doskonała przepuszczalność, niski opór powietrza, trójwymiarowa struktura porów sprzyja lepszemu rozprowadzaniu powietrza
4. Podłoże metalowe charakteryzuje się dobrą przewodnością cieplną, doskonałą odpornością na szok termiczny, wysoką wytrzymałością mechaniczną, niełatwym do złamania i długą żywotnością.