• cpbj

Charakterystyka wydajnościowa materiałów spienionych aluminiowo-aluminiowych

1. Właściwości fizyczne
Materiał piankowy aluminiowyjest najważniejszą cechą lekkości, niskiej gęstości, proporcjonalnej do wielkości porów, ciężar właściwy jest tylko 0,1-0,6 razy większy od tej samej objętości aluminium, ale ponad 4 razy większy niż materiał piankowy. Przewodność materiału piankowego jest znacznie mniejsza niż litego aluminium, wręcz przeciwnie, opór jest większy i jest złym przewodnikiem. Przewodność cieplna pianki aluminiowej jest 0,1-0,2 razy mniejsza niż litego aluminium. Ponadto pianka ma również zalety wysokiej twardości, jest niepalna, niełatwa do utleniania, niełatwa do starzenia, odporna na warunki atmosferyczne, łatwa do recyklingu i tak dalej.
W przypadku sprzętu poddawanego obciążeniom zginającym, użyty materiał powinien mieć wysoką wytrzymałość, a porównując wartości wytrzymałości właściwej z wartościami pianki aluminiowej i niektórych powszechnych materiałów konstrukcyjnych (aluminium i stal) (pianka aluminiowa: stal = 5:2,5:1), stwierdzono, że pianka aluminiowa ma wysokie właściwości wytrzymałości właściwej. Badania eksperymentalne wykazały, że można przeprowadzić odpowiednią obróbkę cieplną w celu zwiększenia jej wytrzymałości. Dzięki temu pianka aluminiowa może wytrzymać duże obciążenia zginające.
2. Właściwości mechaniczne
Moduł sprężystości, moduł ścinania i granica sprężystościpianka aluminiowamaleje wykładniczo wraz ze wzrostem porowatości;
Wytrzymałość na rozciąganie; pianka aluminiowa ma niską wytrzymałość na rozciąganie, niskie wydłużenie i zjawisko półkruchości. Stwierdzono, że rozmiar porów ma istotny wpływ na właściwości rozciągające. Gdy gęstość względna jest taka sama, wytrzymałość na rozciąganie małych porów jest większa niż dużych porów;
Wytrzymałość na ściskanie; wytrzymałość na rozciąganie materiału piankowego jest niska, ale wytrzymałość na ściskanie jest wysoka; jego krzywa naprężenia-odkształcenia ściskającego może być podzielona na liniową strefę sprężystą, strefę plateau plastyczności i strefę gęstą. Spienione aluminium o różnym otworze krzywa naprężenia-odkształcenia ściskającego kształt jest zasadniczo taki sam, głównie w wysokości platformy z tworzywa sztucznego, rozmiar otworu nie może być po prostu liniową zależnością, ale powinien znajdować się w pewnym zakresie otworu, aby osiągnąć najwyższą wartość. Wytrzymałość na ściskanie spienionego aluminium i gęstość oraz współczynnik ściskania zależności między wykresem pokazują, że im większa gęstość, tym silniejsze ściskanie;

Charakterystyka wydajnościowa materiałów spienionych aluminiowo-aluminiowych

3. Charakterystyka ssania
Materiały konstrukcyjne porowatemoże być używany do ssania. Mała masa warsztatu odgrywa dużą rolę w sile absorpcji. Komórki piankowe są małe, mocne i dobrze pochłaniają ciepło. Materiał piankowy ma długi plateau naprężeń podczas ściskania i pochłania energię poprzez odkształcenie w warunkach zasadniczo stałego naprężenia. Siła ssąca wymaga obszaru pod krzywą naprężenie-odkształcenie, więc im większa siła ssania, tym wyższa i szersza platforma podatna. Rozmiar porów ma pewien wpływ na wysokość platformy podatnej, a wybór odpowiedniego rozmiaru porów może poprawić przyciąganie platformy podatnej. Ponadto jego siła ssąca zmienia się niemonotonicznie wraz z porowatością, przy czym siła ssąca jest największa przy określonej porowatości.
4. Wydajność tłumienia
Wydajność tłumienia to zdolność materiału do przekształcania energii drgań mechanicznych w energię cieplną z przyczyn wewnętrznych. Materiał można w pełni wykorzystać do redukcji zbędnego hałasu i drgań. Ważnym sposobem na poprawę wydajności tłumienia materiałów metalowych jest maksymalizacja interakcji między defektami w celu uzyskania maksymalnego tłumienia liniowego i rozszerzenie mechanizmu mechanicznego w celu zmaksymalizowania tłumienia nieliniowego. Wyniki eksperymentów pokazują, że materiały porowate pokrywają się z cechami organizacyjnymi silnie tłumionych materiałów, a obecność porów ma istotny wpływ na reakcję tłumienia niektórych materiałów niemetalicznych lub metalowych.


Czas publikacji: 30-11-2023