Metody przygotowania i problemy płyt warstwowych z pianki aluminiowej

Przygotowaniepanele warstwowe z pianki aluminiowejdzieli się na dwie kategorie jako całość. Pierwsza kategoria polega na przygotowaniu pianki aluminiowej, a następnie połączeniu pianki aluminiowej zMetalpanel na różne sposoby, takie jak połączenie cementowe, metoda natrysku cieplnego powierzchni i połączenie spawane. Drugim typem jest przygotowanie prefabrykowanego korpusu aluminiowego panelu warstwowego z pianki, a następnie prefabrykowany korpus jest podgrzewany, aby utworzyć warstwę rdzenia z pianki, a pianka jest chłodzona po zakończeniu pianki, która jest aluminiowym panelem warstwowym z pianki. Powszechnie stosowane metody przygotowania obejmują prasowanie na gorąco - metodę spieniania metalurgii proszków, walcowanie - powlekanie - metodę spieniania i tak dalej.

1. Połączenie klejone

Klejenie odnosi się do metody wytwarzania paneli typu sandwich poprzez łączenie pianki aluminiowej z panelami metalowymi za pomocą odpowiednich klejów. Proces klejenia przyjmuje fiTakal połączenie w celu przygotowania panelu warstwowego, a metoda ma zalety prostej procedury i wysokiej precyzji produkcji. Jednak ze względu na strukturalne cechy wysokiej porowatościpianka aluminiowa, usuwanie zanieczyszczeń z otworów na powierzchni pianki aluminiowej jest stosunkowo trudne; w tej metodzie łączenia panel i warstwa rdzeniowa są klejone głównie przy występach otworów, a rzeczywista efektywna powierzchnia łączenia jest niewielka, co skutkuje niską wytrzymałością wiązania struktury warstwowej; klej zawodzi w wysokich temperaturach lub w silnie korozyjnych środowiskach, co powoduje oddzielenie warstwy rdzeniowej od panelu i zniszczenie struktury.

2. Połączenie spawane

Metody spawania do przygotowywania płyt warstwowych z pianki aluminiowej obejmują spawanie wiązką laserową, spawanie skrętne ultradźwiękowe i połączenia lutowane. Spawanie wiązką laserową polega na wykorzystaniu wysokiej energii cieplnej lasera do topienia materiałów panelowych i warstwy wierzchniej pianki aluminiowej, chłodzenia po połączeniu dwóch elementów kompozytowych, pozycji spawania punktowego i sekwencji spawania pokazanej na rysunku 1. Spawanie wiązką laserową jest bardzo dokładne i może skutecznie kontrolować obszar stopionego połączenia. Chociaż ta metoda może wykonywać ciągłą pracę, jej wydajność jest niska, a wytrzymałość wiązania produktu również jest niska. Zasada spawania skrętnego ultradźwiękowego polega na łączeniu dwóch materiałów za pomocą energii ultradźwiękowej. Jednak ta metoda wymaga określonego obszaru spawania i nie jest możliwe ukończenie spawania wszystkich powierzchni docelowych, co ogranicza stosowanie tej metody w rzeczywistej produkcji. Połączenie lutowane będzie utrudnione przez utlenioną warstwę pianki aluminiowej, dlatego też niezwykle ważne jest usunięcie utlenionej warstwy, a przy stosowaniu technologii lutowania bez topnika lutowniczego wpianka aluminiowapanele warstwowe, należy wziąć pod uwagę pewne środki antykorozyjne, aby zapobiec łączeniu się stopów cynku i innych z korozją aluminium. Ponadto części łączone tą metodą mają tylko zęby otworów, więc siła wiązania zostanie zmniejszona.

3. Metoda natryskiwania cieplnego powierzchni

Proces powlekania wymaga zazwyczaj wysokiego stopnia płaskości powierzchni elementu, więc metoda ta nie nadaje się do bardziej złożonych struktur. Natryskiwanie cieplne należy do technologii powierzchni, która jest realizowana przez topienie drutów lub proszków. Ta metoda wykorzystuje strumień powietrza do przyspieszenia stopionego materiału i przeniesienia go na powierzchnię elementu, który ma być powlekany, umożliwiając obróbkę elementów o złożonych kształtach. W tej metodzie źródłem ciepła jest zazwyczaj łuk elektryczny. Jednak tę metodę trudno uprzemysłowić ze względu na złożoność procesu.

4. Prasowanie na gorąco - metoda spieniania metodą metalurgii proszków

W tej metodzie proszek warstwy rdzenia używany do spieniania jest najpierw umieszczany w panelu, a następnie wkładany do formy, a prasa hydrauliczna jest używana do wywierania na nie nacisku na zimno, po czym półfabrykaty są utrzymywane w temperaturze 450 ℃ przez około 1 h, a następnie prasowane na gorąco w celu uzyskania prefabrykowanych półfabrykatów, które można poddać spienianiu. Następnie preforma jest podgrzewana i spieniana w zamkniętej formie, a panel warstwowy jest uzyskiwany po schłodzeniu. Obecność formy w tej metodzie będzie miała pewne ograniczenia co do rozmiaru gotowego panelu warstwowego z pianki aluminiowej.

5. Metoda powlekania wałkiem i spieniania

Ta metoda to oryginalny proszek do spieniania przy użyciu odpowiednich środków walcowania, aby wykonać materiał rdzenia, po panelu i prefabrykowanym materiale rdzenia do walcowania, powlekania, aby uzyskać prefabrykowane półfabrykaty, spieniania po schłodzeniu, aby uzyskać dobrą strukturę panelu warstwowego. Ta metoda przygotowania produktów o wysokiej wytrzymałości wiązania może realizować ciągłą produkcję, ale wymaga pokonania dwóch trudności technicznych: jedną jest konieczność zagęszczenia proszku, a drugą jest skuteczne połączenie materiału rdzenia i walcowania panelu.