Blog o produktach

W procesie przygotowania spienionego aluminium, wybór i użycie dodatków odgrywają kluczową rolę w określeniu wydajności produktu końcowego. Różne dodatki mogą wpływać na strukturę porów, właściwości mechaniczne, przewodnictwo cieplne, wydajność ekranowania elektromagnetycznego i wiele innych.

W ostatnich latach, wraz ze wzrostem globalnej troski o ochronę środowiska i rosnącym popytem na sprzęt elektroniczny, stosowanie lekkich materiałów stało się ważnym trendem w dziedzinie produkcji elektronicznej. Spośród nich pianka aluminiowa, jako materiał o wysokiej wytrzymałości, lekki i odporny na korozję, jest szybko stosowana w dziedzinie elektroniki i stała się nowym impulsem do promowania rozwoju lekkiego sprzętu i ochrony środowiska.

Metal piankowy to materiał o zintegrowanej strukturze i funkcji. Obecnie metale piankowe są zdominowane przez aluminium i stopy aluminium, podczas gdy inne metale piankowe obejmują magnez, miedź, tytan, ołów, cynk, nikiel i stal.

Czym jest pianka metalowa, ten wyjątkowy i wszechstronny materiał? Dosłownie odnosi się do specjalistycznych materiałów metalowych, które zawierają wewnątrz pory piankowe. Materiały te nie tylko mają niską gęstość i doskonałe właściwości termoizolacyjne, ale także pełnią wiele funkcji, takich jak wygłuszanie i ekranowanie elektromagnetyczne. Ich porowata struktura zapewnia im unikalny zestaw właściwości fizykochemicznych.TakWłaściwości chemiczne i fizyczne oraz wielkość, liczba i łączność porów są kluczowymi czynnikami decydującymi o ich wydajności.

Globalny rynek spienionego aluminium metalowego stale się rozwija i oczekuje się, że do 2025 r. osiągnie wartość 10 miliardów dolarów amerykańskich. Głównymi czynnikami napędzającymi wzrost rynku są zwiększony popyt na ekologiczne materiały ochrony środowiska, rozwój branży budowlanej i szybki rozwój branży elektronicznej. Ponadto zastosowanie pianki aluminiowej w budownictwie, motoryzacji, lotnictwie i innych dziedzinach również stale się rozwija, zapewniając szerokie pole do rozwoju rynku.

W przypadku membran obciążanych metodą rozciągania, membrany, w których podłoże stanowią porowate metale, a metale, tlenki metali i stopy metali jako materiał membrany, i które służą do filtracji i innych celów, nazywa się porowatymi membranami metalowymi.

Pianka metalowa to mikroporowaty materiał wytwarzany przez zmieszanie proszków metalowych, środków spieniających i innych dodatków, a następnie spiekanie ich w wysokich temperaturach. Podczas procesu spiekania środek spieniający tworzy pęcherzyki, które powodują powstawanie w materiale małych porów, co skutkuje spienionym materiałem metalicznym.

Proces zimnego rozruchu ogniw paliwowych z membraną wymiany protonów (PEMFC) zawsze był ważną kwestią ograniczającą ich komercjalizację. Poprawa zdolności ogniwa do samoczynnego rozruchu była jednym z gorących wyzwań nękających środowisko akademickie i przemysł ogniw paliwowych. Wraz ze stopniową komercjalizacją pojazdów z ogniwami paliwowymi, kontrolowanie kosztów i kształtowanie konkurencyjności cenowej porównywalnej z tradycyjnymi pojazdami silnikowymi i czysto elektrycznymi pojazdami jest głównym zadaniem wielu producentów pojazdów i producentów OEM w celu przeprowadzenia badań technicznych.